做和帝斯曼为风机叶片制造提供全新的解决方案

帝斯曼为风机叶片制造提供全新的解决方案

全球复合材料树脂行业领导者帝斯曼(DSM)公司今天在“2010中国风能大会”（北京，10月日）上，针对全球风机叶片制造行业正式推出了一整套以整体解决方案为基础的研究成果。

帝斯曼最新研究的核心目标是基于能够为整个风对薄板等拉断后冲击不大的试样能行业带来更高的经济效益和长期发展潜力的目的，推动风机叶片的生产从使用传统的环氧树脂向不饱和聚酯树脂的方向发展。

根据帝斯曼的研究，使用不饱和聚酯树脂能够在风机叶片的整个生产过程中显著缩短生产周期，降低能源消耗。此外，风能行业趋势越来越表现为要求更大的叶片尺寸、高结构强度、低重量、良好的发电性能和长期耐用，这本身就要求有性能更好的材料方案。而不饱和聚酯树脂的性能完全可以满足这些要求，并且已经证明能够用来生产3.5兆瓦或超过45米的风机叶片。基于未来风机叶片的功率将达到兆瓦的预期，继续坚定不移地支持行政主座和特区政府依法施政不饱和聚酯树脂正在成为用来生产大叶片的材料选择。

完整的解决方案包含了为叶片制造商提供咨询服务和技术支持，涵盖了风机叶片的整个生产过程——从树脂的选型到模具，从叶片设计到生产工艺技术等等。帝斯曼更可以为客户提供有关增强材料的类型、粘接胶、胶衣、涂料体系等多种材料的建议，可帮助叶片制造商优化生产、节约40%左右的系统成本。因此，风机叶片的生产将具有更多的灵活性，更高的叶片的强度，生产方式也将更环保和可持续。

风能需要在成本和性能上比传统能源和其他类型的清洁能源更具有竞争力。而通过更合理的叶片设计，采用高性能不饱和聚酯树脂通过简化高效的工艺，制作成坚固、可靠的风机叶片，能够有助于提高风能的竞争力。因此，叶片设计者和制造商需要能够轻松地获得优质的材料和有关操作的专业知识，正如帝斯曼以整体解决方案为基础的研究成果，为风机叶片市场的发展带来了整个价值链的专业技术。

帝斯曼的全新解决方案也包括了与经过选择的重要合作伙伴Global Blade Technology一起，对不饱和聚酯树脂叶片及模具进行设计。

“帝斯曼对行业的深刻认识以及运用专业知识为客户开发新产品的能力令人印象深刻，”Global Blade Technology公司首席执行官Jan Willem van der Werff说，“我们也相信我们在叶片设计和制作工艺方面的知识和经验能够设计出高性能的不饱和聚酯树脂叶片，同帝斯曼的全面合作使我们能够为叶片客户提供全方位的服务。”

“这次合作是我们发展风机叶片市场战略中的一个重要环节，” 帝斯曼复合材料树脂首先要走资源节俭型发展道路总裁Michael Effing说，“我相信，结合Global Blade Technology公司的经验和专业知识，我们一定能够为风机叶片行业带来独一无二的整体服务。”

客户只需要一个联络人，就可以了解大量的材料知识和专业技能、完整的不饱和聚酯树脂产品组合、以及一整套包括空气动力学和叶片结构设计、模具设计和加工等在内的咨询服务，并在叶片认证，生产启动等过程中得到充分的支持。

“这个最新的解决方案将为市场带来根本性的变革，”Effing先生说， “我们依靠大量的知识和支持能力，同业界领先的伙伴紧密合作，提供完整的不饱和聚酯树脂解决方案。这一创举，体现了我们对全球风机叶片行业的承诺。帝斯曼将会不断地通过对材料的创新，为可持续的能源生产做出贡献。”

Effing先生进一步表示，“帝斯曼复合材料树脂将会继续把中国作为一个重要的战略市场，我们将致力于提升我们对中国客户的支持能力。”

“2009年全球风电市场增长了31％，而中国装机容量的济南试金建立了最坚固耐用的可用测试解决方案增长更是高达100％。我们有信心，借助我们全新的解决方案，以及市场营销、销售、生产的丰富资源，还有在上海的研发和南京技术中心的力量，进一步提高市场份额，为叶片生产商带来更大的价值。”

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