最火我国印刷橡皮布生产现状与未来

我国印刷橡皮布生产现状与未来

印刷橡皮布是胶印橡皮布、印钞橡皮布、印铁橡皮布以及各种印刷胶布的笼统称谓，是印刷过程中传递图文信息的媒介，是印刷机重要而且易于损耗的配件，其性能直接影响到印刷机的运行状况和印刷品的质量。在诸多印刷橡皮布中，使用范围最广、用量最大者当属胶印橡皮布。

总体状况：印刷橡皮布迎来新机遇

我国第一张印刷橡皮布于上世纪 ６０ 年代中期由上海印刷器材制造厂研制成功，当时命名为 １０－３ 橡皮布，并投入批量生产。产品投放市场后获得业内认可，在国内逐步推广，经过质量不断改善、产量不断扩大，市场份额也逐步增加。改革开放以来，随着我国国民经济持续高速稳定增长以及出版印刷业的快速发展，我国印刷橡皮布制造业取得了长足进步。

２００４ 年是我国入世后的第三年，亦正值我国“十五”规划执行的第四个年头，随着我国全面建设小康社会步伐的不断推进，我国经济全面呈现出新的增长态势，出版印刷业市场及其相关印刷器材制造业市场，尤其是印刷机的易耗配件—印刷橡皮布市场迎来了了新的发展机遇，我国印刷橡皮布生产与销售再次创造辉煌。

中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会调查资料（载于《印刷工业动态》）显示，２００４年我国印刷橡皮布生产总量为 １０４ 万平方米、同比增长 １９．５４％；以产定销无库存积压，销售收入２．７５ 亿元、同比增长２５．００％；平均销售单价 ２６４．４２ 元 ／ 平方米、同比增长 ７．５６％，较上一年提高了１８．５８ 元／ 平方米。其中，出口销售２２．４万平方米、同比增长 ５６．６４％，占当年我国印刷橡皮布销售总量的 ２１．５４％，出口创汇 ０．０６２ 亿美元、同比增长 ８．７７％，出口平均单价 ２７．４５ 美元 ／ 平方米，较上一年降低了 １２．２７ 美元 ／ 平方米。在我国 ２００４ 年印刷橡皮布生产总量中，气垫橡皮布为６１．７０万平方米，占５９．１３％，同比增长 ４７．６２％。

与国外相比：差距较大

在当今国际印刷界，气垫橡皮布以其科技含量高、印刷适性好和印刷效果佳而受到业界的普遍欢迎。特别是现代高速卷筒纸轮转印刷机、高速单张纸多色印刷机等，对气垫橡皮布的需求更加迫切。如今，气垫橡皮布已成为现代印刷用橡皮布的主流。据有关专家对统计资料分析的结果显示，当前在日本市场上，气垫橡皮布需求量已经占到橡皮布需求总量的 ９０％ 以上，为减少橡皮布上机安装所需的时间，提高印刷作业的生产效率，其大部分气垫橡皮布两端都装有铝卡或铁卡，不再使用螺丝夹板。另据有关调查统计资料，我国气垫橡皮布与实垫橡皮布（也有人称之为普通橡皮布）之比，2000年为３５∶６５，2003年为 ５２∶４８，2004年为５９∶４１，气垫橡皮布增长很快，所占比例逐年扩大。在发达国家，除重压印刷以外，已基本不再使用实垫橡皮布。

随着印刷技术的不断发展，国际上知名厂商近年来不断推出新型高效气垫橡皮布，这些优秀品牌产品及其工艺技术路线，都值得我们在新产品的研制与开发中学习和借鉴。例如：Ｐｒｉｓｃｏ公司最近推出的Ｚｅｎｉｔｈ牌橡皮布，采用气密式压缩层，可防止表面凹陷，延长使用寿命，采用的表面材料和底基结构均有助于提高点复制清晰度和套准精度。水晶牌（Ｃｒｙｓｔａｌ）橡皮布也是Ｐｒｉｓｃｏ公司的产品，其独到之处在于压缩层由正压密封气囊组成，可确保橡皮布整个表面印刷压力均匀一致，并具有使用寿命长、点还原性好等特点。

Day International公司推出的Steel Back牌橡皮布，是当今国际印刷器材制造业惟一采用不锈钢做衬垫材料的印刷橡皮布，目前只有海德堡印刷机 Ｍ－１０００ 配备采用，其独到之处在于不锈钢材料衬垫层可消除背面渗水状况，确保套准精度最佳化。海德堡（美国）公司生产的Ｐｅｒｆｅｃｔ Ｄｏｔ橡皮布，具有油墨转移性能好、点复制佳、加及实地印刷效我个人认为还需要几年的时间才能构成石墨烯起到重要或决定性作用的技术产品果稳定等性能，且自身具有高抗破裂能力，专供其单张纸印刷机使用。凤凰（北美）公司生产的Ｓａｐｐｈｉｒｅ（蓝宝石）牌橡皮布，耐腐蚀、抗破裂，表面经精加工处理具有极佳的实地印刷及加印刷效果，高压缩性材料层可延长使用寿命。

DYC supply公司生产的SX-10橡皮布，表面不但耐腐蚀性强，而且经过高精度研磨处理，传墨效果好，高拉伸强度的衬垫材料可防止拉伸变形，压缩层可消减高速印刷产生的应力，防水底基可极大地减少渗透和脱层现象发生。

德国ContiTech公司研制开发的Conti-Air P不要让病毒再东山再起restige气垫橡皮布，专门用于单张纸胶印机，卓越的压缩特性是其最大的特点，并具有软胶层特殊结构的表面。

另据报道，当今国际上橡皮布的制造亦紧跟窄缝、无缝等现代印刷机的需求，市场中新型优质橡皮布层出不穷，不胜枚举。与此相比，当前我国印刷橡皮布市场中，中小规模生产企业仍占有相当比例，这些企业生产集中度低下，生产装备、生产技术和管理经验、管理制度等都远落后于我国印刷业发展的需求。其产品投放市场，使得国产橡皮布的中低档次产品占据主导地位。我国印刷橡皮布生产的总体技术水平和产品档次、种类、质量以及质量稳定性等各方面，均与拥有国际先进水平的进口产品存在不小的差距，国产优质高档橡皮布当前尚不能完全满足我国高速发展的出版印刷业的市场需求。

国内名企：在探索中发展

为尽快提高我国印刷橡皮布的质量、档次，增加品种、产量，改善国产橡皮布中低档产品占有相当比例的现状，早在我国入世前，即上个世纪 ９０ 年代初，上海就承担了我国“八五”规划“引进气垫橡皮布制造技术”的项目，由上海印刷器材制造厂等有关单位与日本明治株式会社合资组建了上海明治橡胶制品有限公司。该公司是我国印刷器材制造行业内率先引进外资的印刷橡皮布生产企业，是专业生产胶印用气垫橡皮布的出口型企业。经过１０余年的风风雨雨及不懈努力，目前该公司已经打造成为我国印刷橡皮布制造业的龙头企业，投产运行以来树立起了“充分满足用户需求”的经营理念，始终不渝追求精益求精的产品质量。其设备年生产能力已达３５万平方米，为满足用户体现个性化的需求，其产品均配套以各种类型的铝夹板或镀锌铁夹板，并可为顾客配套裁切任何尺寸的单张橡皮布，同时可按具体要求安装不同型号、不同规格的各类铝夹板、镀锌铁夹板或钢条夹板。该公司通过引进先进的生产装备、技术和优质原材料，采用日本明治先进生产工艺和科学管理体系、管理经验，确保了生产的气垫橡皮布具有优良的质量。其生产的ＭＡ、９６００Ａ、ＵＶ－８ 和 ＭＸＡ－１０Ｗ 等多系列、多品种、多型号的高档气垫橡皮布市场销量很大，产品供不应求。２００４ 年销售量为 25万平方米，销售收入为1.04亿元，平均销售单价416.00元／平方米，约40％的产品出口，年均创汇额400多万美元，产品遍及亚洲、美洲、欧洲和大洋洲等数十个国家和地区。其中最主要的出口国及地区当属美国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚和我国香港特别行政区等。其内销的产品也大多用作我国从世界一流印刷机制造商，如海德堡、曼罗兰等公司引进的印刷机的配件。

“MEIJILANKET（明治橡皮布）”品牌如今已成为国际印刷界公认的品牌。目前，上海明治橡胶制品有限公司已在宝山工业园区购置了土地建造新厂，再次引进当今世界一流生产设备、技术和管理经验，开始了新一轮的增资扩展，扩大高档产品产量、增加品种，来满足不断发展的国内外两个市场的需求。该公司注册资本已达800万美元，总投资额为1400万美元。2004年我国出口的22.4万平方米的印刷橡皮布，均为气垫橡皮布，其中上海明治橡胶制品有限公司的产品占到20％ 以上。

另外，像上海来富驰印新材料有限公司的“春蕾”、上海新星印刷器材有限公司的“新星”、上海三鼎印刷橡胶制品厂的“三鼎”、上海游龙橡胶制品公司的“4. 取得市场准入的资质游龙”和“红叶”、上海三甲港纺织胶带厂的“三甲”等品牌橡皮布和中南橡胶等企业生产的气垫橡皮布，也均属国内受欢迎的品牌产品，在优先供给国内需求的前提下，每年也都有相当数量的产品出口。我国生产的气垫橡皮布，产量不断增加，质量不断提高，出口量亦逐年上升，在国际市场上获得一定程度的认可。上海地区已成为我国印刷橡皮布的主要生产基地，近年来统计资料显示，在我国印刷橡皮布生产总量中，上海地区的产品一般占到90％ 以上。

发展方向：注重产品和产业结构调整

以上情况表明，解放后我国印刷无需设定衰减）；将进口力（负荷）、出口负荷恰当减小橡皮布生产从零开始至今已获得飞速发展。2004年我国印刷橡皮布生产仍然延续着改革开放、融入全球经济一体化激发出的强劲增长势头，获得了高速增长，形势喜人。

鉴于当前我国印刷橡皮布生产现状，今后，我国印刷橡皮布的生产，应注重产品和产业结构调整，提高产品科技含量，增加品种、提高档次和质量，尤其要提高质量的稳定性。以期尽快满足我国印刷业不断发展的需求，增强国产印刷橡皮布在国际市场上的竞争能力。

气垫橡皮布

20世纪中期，国际上带有压缩层（微孔海绵层）的橡皮布研制成功，并很快投放市场。多年以来，随着各国科技人员对微孔海绵层内藏位置和压缩应力等多方面特性的不断探索、研究、改进，使得气垫橡皮布以其优越的印刷适性、卓越的耐用性和长久的使用寿命等优点而备受青睐。

气垫橡皮布基本结构通常由表面橡胶层、气垫层和底布层组成。表面橡胶层 具有可吸附油墨和润版液，而不与之发生化学反应、耐浸蚀等特点。

气垫层 一般有开放式和封闭式两种形式，前者在高速印刷机上经受长时间碾压后，往往会向两端伸展产生弹性形变，从而导致印刷品点变粗、层次减弱乃至图文失真；后者是由无数个密闭的微小气囊组成，长时间在高速印刷机的压力作用下仍具有良好的还原性，受到意外局部冲击时亦能